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由于目前裝置設備和系統設備是按原來處理國產低硫原油設計制造的，因此設備的適應能力差，進口原油的增長帶來了設備和系統的全面腐蝕。尤其是換熱設備，為了保證其長周期安全運行，迫切需要開發一些新型的耐腐蝕材料用于制造換熱器的管束。
為了滿足石化企業的需要， 在12Cr2AlMoV的基礎上，聯合研制開發了具有高的抗H2S-H2O系、H2S-HCl-H2O系應力腐蝕開裂能力，又具備抗高溫硫腐蝕能力和耐稀有機酸腐蝕能力的08Cr2AlMo 換熱器專用無縫鋼管新鋼種。新鋼種在化學成份上保留了耐蝕元素Cr、Al、Mo的含量，降低了鋼的含C量，取消了V含量，這樣既保持了耐蝕性能又保證了鋼管的硬度與煉油設備常用的16Mn 鍛件的硬度相匹配，確保良好的脹接性能。對該鋼種進行抗H2S應力腐蝕試驗、HCl水溶液腐蝕試驗、水質腐蝕試驗，試驗結果表明，其耐腐蝕性能明顯優于常用管材10。
    08Cr2AlMo鋼(gang)用作換熱(re)管，常(chang)用規(gui)格是19乘2、直徑25乘2.5采(cai)用冷拔拉管，最后經940度(du)正火+700度(du)退火處(chu)理，其晶粒組織(zhi)為鐵素體(ti)+珠(zhu)光體(ti)，晶粒度(du)為8 級，非金(jin)屬夾雜物遠(yuan)小于1.5級。08Cr2AlMo鋼(gang)還(huan)具有(you)好高溫力(li)學(xue)性能。該(gai)鋼(gang)種已通過(guo)了(le)(le)全國壓力(li)容(rong)器標準化技術委員會和(he)(he)國家技術監(jian)督(du)局(ju)的(de)評審和(he)(he)認(ren)證，并于99 年(nian)底通過(guo)了(le)(le)江蘇(su)省(sheng)科(ke)委組織(zhi)的(de)成果鑒定。08Cr2AlMo 鋼(gang)管的(de)價格與(yu)不銹(xiu)鋼(gang)相(xiang)比有(you)明(ming)顯的(de)優(you)(you)勢，耐(nai)腐蝕(shi)性能在含Cl離子的(de)環境中又(you)優(you)(you)于不銹(xiu)鋼(gang)，應用發展前景廣闊。從99年(nian)起陸續在上(shang)海煉(lian)油廠(chang)(chang)、南京煉(lian)油廠(chang)(chang)、茂名石(shi)化煉(lian)油廠(chang)(chang)、金(jin)陵石(shi)化煉(lian)油廠(chang)(chang)、烏魯木齊石(shi)化公司等單位中應用。

管束制造工藝
   在(zai)08Cr2AlMo換熱器(qi)管(guan)束制造(zao)時，采取了以下措施(shi)：管(guan)頭(tou)(tou)焊(han)(han)(han)接(jie)采用(yong)角焊(han)(han)(han)縫，管(guan)子(zi)伸出管(guan)板(ban)端面305mm，以防管(guan)端燒損；參照合肥通(tong)用(yong)所的08Cr2AlMo 焊(han)(han)(han)接(jie)性能報告進行焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝評定試驗；管(guan)頭(tou)(tou)焊(han)(han)(han)接(jie)采用(yong)全自動氬弧焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)前預(yu)熱溫度(du)(du)150度(du)(du)，后(hou)熱處理(li)溫度(du)(du)250度(du)(du)乘1.5h，焊(han)(han)(han)后(hou)管(guan)頭(tou)(tou)在(zai)670度(du)(du)下消(xiao)(xiao)除應力熱處理(li)；控制管(guan)頭(tou)(tou)焊(han)(han)(han)縫硬度(du)(du)不大(da)于(yu)220HB；熱處理(li)后(hou)進行管(guan)頭(tou)(tou)貼脹(zhang)(zhang)以消(xiao)(xiao)除間隙腐(fu)蝕；控制脹(zhang)(zhang)管(guan)率；脹(zhang)(zhang)接(jie)后(hou)管(guan)頭(tou)(tou)100%PT。管(guan)束經(jing)壓力試驗，管(guan)頭(tou)(tou)未發(fa)現泄(xie)漏，表(biao)明管(guan)頭(tou)(tou)外表(biao)成型美觀，內在(zai)質(zhi)量過硬。